
Импульсные твердотельные лазеры... Кажется, это уже не новинка, но вот по-настоящему универсальным решением они стали совсем недавно. Раньше все разговоры крутились вокруг CO2 и Nd:YAG, а импульсные лазеры считались чем-то очень специфическим, дорогим и сложным в обслуживании. Я вот помню, как в начале 2000-х, когда мы только начинали заниматься лазерным оборудованием, большинство клиентов просто не понимали, зачем нужны эти самые импульсные твердотельные лазеры, почему они лучше, чем привычные решения. И это, знаете, очень распространенное заблуждение. Сегодня они активно используются в микроэлектронике, медицине, материаловедении – практически везде, где требуется высокая точность и минимальное термическое воздействие.
В двух словах, импульсные твердотельные лазеры – это лазеры, излучающие энергию кратковременными импульсами, а не непрерывным лучом. Это позволяет достигать очень высоких пиковых мощностей, которые невозможно получить у традиционных лазеров. Благодаря этому можно выполнять сложные процессы, такие как абляция, вакуумная абляция, лазерная обработка поверхностей с минимальным повреждением окружающей ткани (особенно актуально в медицине) и точную резку материалов, которые сложно обрабатывать другими методами. Ключевое отличие от непрерывных лазеров – в управляемости энергией и, как следствие, в возможности контролировать термическое воздействие на обрабатываемый материал. Это, конечно, влияет на выбор конструкции, требует более сложной системы охлаждения и управления, но преимущества зачастую перевешивают.
Самые популярные варианты – это лазеры на Yb-doped твердых телах (например, Yb:YAG или Yb:YLF), а также лазеры на Er-doped твердых телах (Yb:YAG, Yb:YLF). Выбор зависит от требуемой длины волны, энергии импульса и частоты повторения. Yb-лазеры обычно работают в инфракрасном диапазоне (1030 нм), что хорошо для абляции, а Er-лазеры работают в ближней инфракрасной области (1550 нм), что перспективно для медицинских применений благодаря лучшей абсорбции тканями.
На практике, выбор конкретного лазера – это всегда компромисс. Нужно учитывать не только характеристики самого лазера, но и стоимость обслуживания, доступность расходных материалов (например, кристалла), а также необходимость в специализированном программном обеспечении для управления лазером и обработки данных.
Несколько лет назад у нас был заказ на изготовление лазерного резака для полимерных материалов. Клиент хотел получить очень чистый рез с минимальным термическим воздействием. Мы изначально рассматривали несколько вариантов – CO2 лазер, а также несколько типов импульсных твердотельных лазеров. CO2 лазер давал рез, но с заметным обугливанием краев, а импульсные твердотельные лазеры показали гораздо лучшие результаты. Но тут возникла проблема – сложность настройки параметров импульсов. Неправильная настройка привела к некачественному рез, а перенастройка требовала много времени и опыта.
Мы решили использовать систему управления лазером с автоматической оптимизацией параметров импульсов. Это позволило значительно сократить время настройки и добиться стабильного качества реза. Кроме того, мы разработали собственную систему охлаждения, которая обеспечивала стабильную работу лазера при высоких мощностях и частоте повторения. Это была сложная задача, требующая глубоких знаний в области теплотехники, но результат того стоил. Клиент был очень доволен качеством реза и стабильностью работы резака.
Один из самых распространенных вопросов при работе с импульсными твердотельными лазерами – это охлаждение. Высокие пиковые мощности приводят к значительному нагреву кристалла и других компонентов лазера. Недостаточно эффективное охлаждение может привести к деградации кристалла, снижению эффективности лазера и даже к его выходу из строя. Часто используют жидкостное охлаждение, но даже в этом случае необходимо тщательно рассчитывать тепловую мощность и выбирать подходящую систему охлаждения.
Важно учитывать не только температуру кристалла, но и температуру других компонентов лазера, таких как оптические элементы, электроника управления и корпус. Необходимо обеспечить равномерное распределение температуры по всему устройству, чтобы избежать локальных перегрева. В некоторых случаях используют специальные термоинтерфейсы и теплоотводы.
Медицина – это одна из самых перспективных областей применения импульсных твердотельных лазеров. В этой области они используются для удаления сосудистых звездочек, лечения кожных заболеваний, лазерной хирургии, фототерапии и многих других процедур. Преимуществом импульсных твердотельных лазеров в медицине является возможность точного воздействия на ткани с минимальным термическим повреждением. Это позволяет снизить риск осложнений и ускорить процесс заживления.
В микроэлектронике импульсные твердотельные лазеры используются для микролазерной абляции, микрорезки и микрогравировки. Они позволяют создавать сложные микроструктуры на полупроводниковых пластинах, что необходимо для изготовления микросхем и других микроэлектронных устройств. Точность и контроль над энергией импульса позволяют выполнять эти процессы с высокой точностью и минимальным повреждением материалов.
Импульсные твердотельные лазеры – это перспективное направление в лазерной технике, которое продолжает активно развиваться. Появляются новые типы лазеров с улучшенными характеристиками, такие как лазеры с более высокой частотой повторения, лазеры с более короткими импульсами и лазеры с более широким диапазоном длин волн. Развитие систем управления лазером и обработки данных также открывает новые возможности для применения импульсных твердотельных лазеров в различных областях. В ближайшие годы можно ожидать, что импульсные твердотельные лазеры станут еще более распространенными и доступными, что приведет к их дальнейшему расширению в различных областях промышленности и науки.
Мы, в ООО Сиань Пулейдэ Лазерные Технологии, активно следим за развитием этой области и постоянно совершенствуем наши технологии, чтобы предлагать нашим клиентам самые современные и эффективные решения. Если у вас есть вопросы по применению импульсных твердотельных лазеров или вы хотите получить консультацию по выбору оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наш сайт: https://www.xapldlaser.ru.